Στις 16 Ιουνίου τοπική ώρα, άνοιξε το 2026 Symposium on VLSI Technology & Circuits, όπου η Intel Foundry αποκάλυψε την τελευταία κατάσταση ανάπτυξης της διαδικασίας Intel 18A-P και ανακοίνωσε τρεις προηγμένες ερευνητικές επιτυχίες με στόχο τη μακροχρόνια κλιμάκωση τσιπ.
Η Intel Foundry δήλωσε ότι η Intel 18A-P είναι η πρώτη έκδοση με ενισχυμένες επιδόσεις της οικογένειας διαδικασιών Intel 18A και έχει επίσημα εισέλθει στη φάση ρίσκου παραγωγής. Βασισμένη στην πλατφόρμα διαδικασίας Intel 18A, η Intel Foundry έχει φέρει στην αγορά δύο βασικές τεχνολογίες: τρανζίστορ GAA RibbonFET και ηλεκτροδότητες τροφοδοσίας από την πίσω πλευρά BSPD PowerVia. Η Intel 18A-P είναι πλήρως συμβατή με τους υπάρχοντες κανόνες σχεδίασης Intel 18A, επιτρέποντας στους πελάτες να επαναχρησιμοποιούν άμεσα τις τρέχουσες βιβλιοθήκες IP και τις ροές σχεδίασης. Σύμφωνα με τα στοιχεία που αποκαλύφθηκαν στο χώρο, σε σύγκριση με τη стандартική διαδικασία Intel 18A, η Intel 18A-P μπορεί να προσφέρει βελτίωση 9% στην απόδοση με την ίδια ισχύ ή μείωση 18% στην κατανάλωση ισχύος με την ίδια απόδοση, ενώ ταυτόχρονα βελτιώνει κρίσιμες μετρήσεις όπως η θερμική αντίσταση τσιπ και η αντίσταση διασύνδεσης μεταξύ επιπέδων.
Εκτός από την πρόοδο στην ανάπτυξη προηγμένων κόμβων, η Intel Foundry παρουσίασε επίσης τρία ερευνητικά δείγματα που κοιτούν προς το μέλλον στο συνέδριο, όλα σχεδιασμένα για να υποστηρίξουν τη συνεχιζόμενη κλιμάκωση τσιπ στις μελλοντικές γενιές τεχνολογίας.
Το πρώτο είναι η μονολιθική τεχνολογία CFET συμπληρωματικού τρανζίστορ πεδίου. Η Intel παρουσίασε έναν κατακόρυφα στοίβασμένο αναστροφέα CFET με ανώτερη διάταξη PMOS και κατώτερη NMOS, με βήμα πύλης 45 nm. Αυτή η κάθετη αρχιτεκτονική προσφέρει μια πιθανή προσέγγιση για περαιτέρω κλιμάκωση της επιφάνειας λογικών τσιπ πέρα από τα τρανζίστορ GAA. Σχετικά δεδομένα δοκιμών περιλαμβάνονται επίσης στα επίσημα τεχνικά έγγραφα VLSI.
Το δεύτερο είναι μια διαδικασία επιπέδου 300 mm για τη μονολιθική ενσωμάτωση νιτριδίου γαλλίου και λογικής βάσης πυριτίου. Η Intel ολοκλήρωσε μια επίδειξη ημιτελούς ενσωμάτωσης στην ίδια στίβα, κατασκευάζοντας συσκευές ισχύος GaN και ένα ψηφιακό μοντέλο ελέγχου βάσης πυριτίου που περιέχει περίπου 1.000 λογικές πύλες σε μια ενιαία στήλη πυριτίου 300 mm. Σύμφωνα με τα υλικά της εταιρείας, αυτή η προσέγγιση θα μπορούσε να επιτρέψει την παραγωγή συσκευών ισχύος υψηλής απόδοσης και μεγάλων ψηφιακών μονάδων ελέγχου εντός μιας ενοποιημένης ροής διαδικασίας, μειώνοντας τις απαιτήσεις πολλαπλών στρωμάτων και τις απώλειες εξωτερικών διασυνδέσεων που σχετίζονται με λύσεις τσιπ που είναι διακριτές, ενώ μειώνει τη συνολική πολυπλοκότητα σχεδίασης συστημάτων για ICs ισχύος.
Το τρίτο είναι μια τεχνολογία διασύνδεσης ρουθηνίου με απορρόφηση αέρα. Σε σύγκριση με συμβατικές διασυνδέσεις χαλκού που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία, η διασύνδεση ρουθηνίου σε συνδυασμό με την απομόνωση αερίου μπορεί να μειώσει την παρασιτική χωρητικότητα γραμμής έως και 35% και να βελτιώσει σημαντικά τη συχνότητα λειτουργίας τσιπ. Η τεχνολογία προορίζεται να βοηθήσει στην επίλυση μπουκλών του χρόνου RC που προκαλούνται από τη συνεχιζόμενη κλιμάκωση διασυνδέσεων σε προηγμένους κόμβους διαδικασίας.